Schleifmittel sind eine der wichtigsten Komponenten beim Wasserstrahlschneiden. Während ein reiner Wasserstrahl (ohne Schleifmittel) weichere Materialien wie Schaumstoff und Gummi schneiden kann, verbessert das Hinzufügen einer abrasiven Substanz die Schneidfähigkeit des Strahls – bis zu dem Punkt, an dem Sie Glas, Stahl und eine Vielzahl anderer Komponenten schneiden können. Wie Sie sich vorstellen können, ist die Art des verwendeten Schleifmittels äußerst wichtig für das Bearbeitungsergebnis.
Fachleute haben verschiedene synthetische und natürliche Materialien für den Einsatz beim Wasserstrahlschneiden getestet, und die prominente Wahl für die Industrie ist Granat. Ein Granat-Schleifmittel bietet eine zuverlässige und steife Substanz, die beim Brechen scharfe Kanten bildet und eine hervorragende Schneidfähigkeit bietet. Granat bietet die richtige Kombination aus Haltbarkeit, Dichte und Partikelform, um die Schneidfähigkeiten der gängigsten Wasserstrahlen zu maximieren. Darüber hinaus ist Granat meistens chemisch inert, was bedeutet, dass es nicht schlecht mit Materialien reagiert, die Sie schneiden.
Die beste Option zum besten Preis
Obwohl es möglich ist, Granat synthetisch herzustellen, kommt der Stoff zum Zwecke des Wasserstrahlschneidens natürlich in der Erde vor; aus unterirdischen Minen und Küstenstandorten gewonnen. In seiner idealen Form sieht das Mineral einem Rubin ähnlich – obwohl es viel weniger kostspielig ist. Die Verarbeitung des Minerals zur Verwendung in der Wasserstrahlherstellung kann das Zerkleinern auf eine bestimmte Größe, das Waschen oder das einfache Sieben auf ein bestimmtes „Netz“ umfassen.
Auf der MOHS-Skala, die oft verwendet wird, um die Härte und Haltbarkeit von Mineralien zu bestimmen, erreicht Diamant eine Stufe von 10 (die härteste bekannte Substanz), während Granat normalerweise zwischen 7,5 und 8,5 liegt. Obwohl es stärkere Mineralien gibt, bietet Granat im Allgemeinen den besten Härtegrad zum günstigsten Preis.
Als Schleifmittel bietet Granat Folgendes:
Bedeutende Härte. Granat kann im Allgemeinen lange halten, bevor er ersetzt werden muss, was ihn zu einem kostengünstigen Schleifmittel macht.
Optionen für das Recycling. In einigen Fällen kann Granat je nach gewählter Körnung recycelt werden.
Umweltfreundliches Schneiden und Reinigen. Granat wird aufgrund seines fehlenden chemischen Eintrags häufig bei der Strahlreinigung in der Nähe von Gewässern verwendet.
Die Wahl des richtigen Granats
Nicht jeder Granat ist gleich, wenn es ums Schneiden geht. Einige Granatlösungen sind weitaus produktiver als andere – obwohl jedes Mineral eine ähnliche chemische Zusammensetzung aufweist.
Im Durchschnitt entfallen rund 70 % der Betriebskosten der Wasserstrahlbearbeitung auf Schleifmittel. Daher hat der Granat, den Sie für ein bestimmtes Projekt auswählen, einen erheblichen Einfluss auf den Erfolg und die wirtschaftlichen Auswirkungen Ihres Betriebs.
Granat ist in verschiedenen Körnungen erhältlich, die unterschiedliche Ergebnisse liefern; B. eine glatte oder raue Oberfläche, je nach Härte des Bearbeitungsmaterials. In den meisten Fällen müssen Unternehmen feinere Körnungen für Prozesse verwenden, die eine höhere Kantenqualität erfordern, während größere Körnungen bei Projekten am effektivsten sind, die ein schnelleres Schneiden erfordern.
Wenn Unternehmen Granat für die Wasserstrahlbearbeitung kaufen, erhalten sie die Substanz meistens in sandiger Form, nachdem sie durch ein Sieb gelaufen ist, um die genaue erforderliche Größe zu erhalten. Granate gibt es in einer Reihe von “Maschen”-Größen, und Unternehmen wählen im Allgemeinen eine Maschengröße basierend auf dem Material, das sie schneiden. Die Maschenweiten liegen im Allgemeinen zwischen 50 und 200, was die Größe des Granatschleifmittels in „Mikron“ angibt.
Die meisten Hersteller, die eine breite Palette von Materialien verarbeiten, wählen Granatmaschengrößen, die sowohl für dicke als auch für dünne Materialien geeignet sind – typischerweise 80 Mesh. Spezialisierte Organisationen, die dickere Materialien (wie Granit oder Stahl) schneiden, wählen möglicherweise eine gröbere Maschenweite von 60, während Unternehmen, die Kunststoff oder Aluminium schneiden, möglicherweise bei einer Maschenweite von 120 bleiben.
Verwendung von Granat für abrasives Wasserstrahlschneiden
Granat liegt auf der Härteskala ziemlich nahe am Diamanten und ist günstiger als ähnliche Mineralien und ist die erste Wahl für die meisten abrasiven Wasserstrahlprojekte. Einige Granate sind je nach Form, Härte, Schärfe und Reinheit besser zum Schneiden geeignet als andere; Durch seine Langlebigkeit, seine scharfen Kanten und den geringen Chemikalieneinsatz ist es jedoch auf der ganzen Linie ideal für die Bearbeitung von fast jedem Material. Obwohl unter bestimmten Umständen andere Schleifmittel erhältlich sind, sind sich die meisten Organisationen einig, dass Granat die besten Ergebnisse zum besten Preis bietet.
